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灌漿料用法和灌漿料規(guī)范？

文章出處：未知責(zé)任編輯：admin作者：admin人氣：發(fā)表時間：2017-12-11 16:29

灌漿料的用法和灌漿料的規(guī)范是我們在施工中需要特別注意的，那么灌漿料，高強(qiáng)灌漿料的規(guī)范到底是什么樣的呢。請看下文：

一、基礎(chǔ)處理

待設(shè)備調(diào)整就位后，對已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等徹底清除，對設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將銹及油污等清除干凈。

澆注前6～12小時用自來水濕潤待灌混凝土基礎(chǔ)表面，使其保持濕潤狀態(tài)，灌漿前吸干表面積水。地腳螺栓孔中的積水必須清除干凈。

二、模板支護(hù)

混凝土基礎(chǔ)清理完后，周圍支上模板，模板安裝要牢固，不留縫隙，所有的縫隙都要進(jìn)行密封（特別是模板與混凝土之間），以免漏漿。

模板安裝成從一側(cè)澆注，向另一側(cè)流動的結(jié)構(gòu)。

模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少30mm。

三、攪拌

格瑞英灌漿料已經(jīng)均勻預(yù)混，只需加入13～14%的水，攪拌均勻，跳桌流動度達(dá)260mm以上即可灌漿使用。灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，控制水溫10～40℃。攪拌時應(yīng)盡可能采用機(jī)械攪拌，攪拌方式有兩種：

四、采用砂漿攪拌機(jī)

一般采用250型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)大于5 ～8分鐘。每鍋攪拌袋數(shù)控制在 6～8袋為最佳，因為砂漿攪拌機(jī)在攪拌過程中可能會引入大量的空氣由此必將產(chǎn)生氣泡，必須配備過渡料槽已排除料漿中的氣泡。

五、采用手電鉆式攪拌器

電鉆功率應(yīng)不低于1000W；攪拌桶由鐵皮等金屬材料制成，直徑在320～350mm；應(yīng)先將水及袋中少許干粉灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右，然后將袋中余下的灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時間為3～5分鐘。攪拌時應(yīng)上下左右移動攪拌器，以便使桶底和桶壁所粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?，但葉片不要超出漿液面，以免空氣被過多帶入。

六、灌漿澆注

拌和好的漿料應(yīng)從單側(cè)灌入模內(nèi)，利用流體壓差，自流料漿自動充滿全部空隙。

灌漿開始后，必須連續(xù)澆注，不能間斷，盡可能縮短灌漿時間。BG·SSY拌和料漿應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。

無須使用振動器振搗，必要時可使用竹條等長條器械引流補(bǔ)料。

灌漿厚度應(yīng)控制在200mm之內(nèi)。對灌漿層大于200mm的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿應(yīng)分層澆注。

對于較長的基礎(chǔ)或軌道應(yīng)采用分段施工，每段長度以5米為宜。

灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不能運(yùn)行或振動，以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。

在灌漿料灌漿過程中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

七、養(yǎng) 護(hù)

灌漿料的終凝時間為7～10小時。終凝后應(yīng)加蓋濕潤的麻袋或濕布，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在溫度5～40℃環(huán)境下至少養(yǎng)護(hù)3天。

冬季施工應(yīng)采取相應(yīng)的保濕養(yǎng)護(hù)措施。

八、冬季施工注意事項